Tổng công ty May 10: Đơn vị điển hình về tiết kiệm điện

Trước đây, mỗi năm Tổng công ty May 10 tiêu thụ hơn 5 triệu kWh với số tiền điện phải trả lên đến hơn 12 tỷ đồng. Nhờ áp dụng đồng bộ nhiều giải pháp về quản lý, đầu tư và kỹ thuật, hàng năm May 10 đã tiết kiệm được hơn nửa triệu kWh, tương đương với hơn 1 tỷ đồng và trở thành đơn vị điển hình về tiết kiệm điện trong ngành Dệt May.

Thực hiện đồng bộ nhiều giải pháp

Trong 3 năm qua, Tổng công ty May 10 áp dụng đồng bộ nhiều giải pháp tiết kiệm điện. Trước hết, nhìn vào con số thống kê sản lượng điện tiêu thụ hàng năm cho thấy, hệ thống chiếu sáng trong các xí nghiệp, các cửa hàng giới thiệu sản phẩm và toà nhà Tổng công ty còn chưa hợp lý, chiếm tới 25% tổng sản lượng điện tiêu thụ. Vì vậy, Tổng công ty đã quyết định, thay toàn bộ hệ thống bóng đèn cũ, chuyển sang sử dụng bóng đèn led tiết kiệm điện. Kết quả, hệ thống chiếu sáng chỉ còn chiếm khoảng 15% tổng sản lượng điện tiêu thụ của Tổng công ty.

Ngoài ra, khi xây dựng các công trình mới, Tổng công ty yêu cầu phải chú trọng lắp đặt nhiều cửa kính, cửa sổ, tạo nhiều ánh sáng tự nhiên. Tại các phòng làm việc, phải đảm bảo độ chiếu sáng đạt từ 300 - 400 Lux. Vì vậy, trong những ngày nắng, ánh sáng ngoài trời lên tới 10.000 - 66.000 Lux, Tổng công ty rất ít khi phải sử dụng ánh sáng điện, tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên. Trong các phân xưởng, Tổng công ty còn phân chia công tắc điều khiển đèn chiếu sáng thành các cụm nhỏ để dễ bật tắt khi cần thiết và khi có ít người đi làm.

Bên cạnh việc thay thế hệ thống đèn chiếu sáng, tại các phân xưởng sản xuất  cũng còn tồn tại những thiết bị cũ, tiêu thụ nhiều điện năng, chiếm tới 35% tổng sản lượng điện tiêu thụ của Tổng công ty. Để tiết kiệm điện, Tổng công ty May 10 đã đầu tư 100% động cơ Servo thay thế cho động cơ ly hợp. Loại động cơ này chỉ làm việc khi có tải, vì vậy lượng điện tiêu thụ tại các phân xưởng may đã giảm từ 35% xuống còn 25%. Ngoài ra, Tổng công ty còn đầu tư hệ thống làm mát dạng Tunnel (hệ thống quạt thông gió và làm mát bằng hơi nước) có hiệu suất  làm mát cao, hạn chế sử dụng hệ thống điều hoà trung tâm, mang lại hiệu quả tích cực. Không khí đi qua hệ thống làm mát được lọc sạch, nhiệt độ giảm xuống, hàm lượng ôxy tăng lên, đồng thời được bù ẩm, tạo môi trường làm việc hiệu quả hơn, góp phần nâng cao năng suất lao động và đảm bảo sức khỏe cho công nhân.

Dây chuyền may veston của May 10 tại Hưng Hà, Thái Bình

Dư địa tiết kiệm điện vẫn còn, nhưng…

Theo ông Thân Đức Việt – Tổng giám đốc Tổng công ty May 10, mặc dù đã áp dụng nhiều giải pháp về kỹ thuật, quản lý và đầu tư, tuy nhiên Ban lãnh đạo Tổng công ty cũng xác định, dư địa tiết kiệm điện vẫn còn khoảng 30%. May 10 là một doanh nghiệp có lịch sử hơn 70 năm xây dựng và phát triển với nhiều xí nghiệp, cơ sở sản xuất trên cả nước, có rất nhiều thiết bị cũ nhưng chưa thể thay thế đồng bộ do thiếu vốn. Tổng công ty buộc phải đầu tư thay thế dần dần.

Ngoài ra, phương án đầu tư dây chuyền công nghệ mới đảm bảo tiết kiệm điện cũng làm ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất - kinh doanh của Tổng công ty. Trong bối cảnh các nhà máy sản xuất liên tục, kế hoạch cải tạo nâng cấp các hệ thống phụ trợ như hệ thống điện, hơi, khí nén sẽ hết sức phức tạp, vì vậy cần phải làm kết hợp, xen kẽ, ngày sản xuất, đêm tiến hành cải tạo từng phần hoặc thực hiện gấp rút vào các kỳ nghỉ lễ dài ngày…

Cũng theo ông Thân Đức Việt, tất cả những khó khăn đó đều đã được lãnh đạo Tổng công ty “mổ xẻ”, nghiên cứu kỹ và sẽ triển khai các giải pháp phù hợp để đẩy mạnh hơn nữa hoạt động tiết kiệm điện trong sản xuất kinh doanh nhằm tối ưu hóa chi phí để giảm giá thành sản phẩm, nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.


  • 02/07/2020 04:00
  • Theo TCĐL chuyên đề Thế giới điện
  • 1616